Sedem druhov bežných porúch filmu pri rezaní mäkkých balíkov

Na kontrolu kvality rezania je na jednej strane potrebné čo najviac kontrolovať a stabilizovať kvalitu kotúča fólie s veľkou osou a surovín a pomocných materiálov; na druhej strane je nevyhnutnejšie včas prispôsobiť proces rezania podľa skutočnej situácie, aby sa čo najviac zlepšila kvalita rezania. Vlastnosti rôznych druhov plastových fólií sú rôzne a rôzne sú aj spôsoby rezania.

Pozdĺžny pruh

Pozdĺžny pruh sa týka obvodovej rebrovej línie vytvorenej na povrchu kotúča fólie. V procese rezania / prevíjania je hlavným dôvodom pre vytváranie pozdĺžnych pruhov veľké množstvo zachyteného vzduchu a zlá tolerancia akumulovanej hrúbky. Jedným z dôvodov je príliš vysoká rýchlosť rezania. Všeobecne povedané, problémy s kvalitou, ako sú pozdĺžne okraje a rozložené vrstvy, sa s najväčšou pravdepodobnosťou vyskytnú pri vysokej rýchlosti.

rozložená podlaha

Týka sa to javu, že niektoré filmy sú dislokované na čelnej strane filmového kotúča, čo je spôsobené kĺzaním filmu alebo zmenou šírky filmu počas procesu navíjania. Najskôr so stupňom rezu súvisí aj odstupňovaná vrstva. Ak sú zrýchlenie a spomalenie príliš rýchle, film s dobrou hladkosťou sa ľahko posúva, čo vedie k rozloženej vrstve, takže zmena rýchlosti by sa mala spomaliť. Ak je zvinutie filmu príliš tesné, film sa posúva bočne. Ak je fólia príliš voľná, nasaje sa vzduch, čo povedie k rozloženým vrstvám čelnej strany filmovej cievky. Preto by sa malo upraviť napätie navíjania.

Dolná vráska

Dolná vráska sa objavuje iba na začiatku prevíjania filmu, ktoré je charakteristické pokrčením a hlbokými pruhmi, ktoré sú spôsobené mnohými faktormi. Napríklad, pokiaľ ide o parametre procesu, rôzne typy rezacích strojov majú rôzne spôsoby nastavenia, metódy a hodnoty.

Napríklad starý rezací stroj riadi napätie navíjania manuálnym nastavením napätia motora navíjania a napätie odvíjania získava pomocou mechanického trecieho odporu, zatiaľ čo nový rezací stroj používa počítač na riadenie navíjacieho a odvíjacieho motora podľa vstupného procesu parametre na získanie najvhodnejšieho napätia na navíjanie a odvíjanie. Nastavenia parametrov medzi týmito dvoma parametrami sa zásadne líšia.

Výkon zariadenia a vnútorný výkon filmu majú veľký vplyv na kvalitu rezania a navíjania filmu, ale vhodný proces môže zlepšiť problémy s kvalitou, ako sú pozdĺžny prúžok a spodná vráska. Pre rôzne zariadenia a rôzne typy fólií by sa mal zvoliť vhodný proces rezania. Keď sa zmení stav zariadenia, dá sa to vyrovnať nastavením procesu, ale nastavenie procesu musí byť opatrné.

Najdôležitejšie suroviny a pomocné materiály pri procese rezania sú navyše papierové jadro a rolka fólie s veľkou osou. Ich kvalita ovplyvňuje nielen rýchlosť rezania, ale úzko súvisí aj s problémami, ako sú pozdĺžny pruh a vráska na dne. Preto je potrebné posilniť monitorovanie kombináciou riadenia procesu, vstupnej kontroly a záverečnej kontroly, aby sa stabilizovala kvalita kotúča fólie hlavnej osi a surovín a pomocných materiálov

Deformácia okraja

K pokriveniu okraja dochádza na okraji vinutia filmu, čo znamená, že hrana tenkého filmu je pokrútená vinutím a superpozíciou. Bežným dôvodom je, že rezačka je príliš tupá a počas rezania je v reze napätie, ktoré po previnutí spôsobí, že okraj kotúča fólie sa otočí smerom von, čo má za následok deformáciu okraja. V tejto chvíli by mala byť fréza vymenená včas, aby nedošlo k deformácii okrajov. Ak fréza nie je správne nainštalovaná, rýchlosť navíjania je príliš vysoká a navíjanie je príliš tesné, je ľahké spôsobiť deformáciu.

Fulminantná šľacha

Rebro je zrejmým výčnelkom vytvoreným na povrchu filmu v dôsledku akumulácie tolerancie hrúbky filmu. Je to spôsobené hlavne kvalitou samotného filmu. Samotná kvalita filmu sa týka kvality filmu, ktorý bol rezaný alebo znovu rezaný, ako napríklad tolerancia hrúbky filmu, stav navinutia filmu atď., Všetko má dôležitý vplyv na zjavnú kvalitu filmu. štrbinový film. Ani po rozrezaní / previnutí nedokáže nekvalitný film dosiahnuť uspokojivú zjavnú kvalitu.

Rozrezávanie môže len vylepšiť miestne problémy, ale nie všetky. Aby sa dosiahol dobrý vzhľad výrobku a kvalita navíjania, malo by sa na jednej strane pri rezaní vykonať správne nastavenie, na druhej strane sa musí zlepšiť kvalita predchádzajúceho procesu formovania filmu.

Nedostatočná dĺžka a nadmerná odchýlka šírky

Je to spôsobené nesprávnym počtom navíjaní alebo nedostatočnou dĺžkou rezaného filmu, ako aj nesprávnym umiestnením zariadenia. S cieľom uspokojiť potreby používateľov získať určitú dĺžku filmu, môže operátor za normálnych okolností získať dĺžku navíjania z údajového displeja na navíjačke.

Avšak film je často rozbitý a časť filmu na povrchu valca s veľkou osou filmu je často rezaná. Ak sa dĺžka vypočíta a porovná podľa vyznačenej dĺžky a zistí sa, že dĺžka nie je dostatočná a nedá sa nakoniec spojiť, nemôžu byť celé výrobky z vozidla originálnymi výrobkami, najmä krájač, ktorého šírka je väčšia ako 1 m , čo spôsobí väčšie ekonomické straty.

Aby sa zabránilo takémuto druhu situácií, mala by byť dĺžka role filmu s veľkou osou rovnakého modelu, špecifikácie a procesu v určitom zodpovedajúcom vzťahu s priemerom cievky filmu. Pokiaľ sa namerané údaje o priemere porovnávajú s dĺžkou navíjania po nasadení stroja na stroj, môžeme zhruba vedieť, či dĺžka kotúča spĺňa požiadavky. Ak je rozdiel veľký, mali by sme pri rezaní venovať pozornosť zostrihovej dĺžke, aby sme sa vyhli fenoménu nedostatočnej dĺžky Zdravie.

Vo filmovej rolke je prach a dokonca aj lietajúci hmyz

V procese rezania je potrebné fóliu znovu otvoriť a potom ju previnúť späť, čo vytvára podmienky pre vstup cudzích látok. Pretože veľa filmových výrobkov vyžaduje priamy kontakt s potravinami, liekmi atď., Sú hygienické požiadavky veľmi prísne. Čistiareň je veľmi dôležitá na zabezpečenie čistoty a kvality výrobkov.